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取向硅钢片高温退火的作用
取向硅钢片必须进行一次最终高温退火处理,以获得要求的低铁损材料,并达到高的取向度。

在高温罩式退火炉中进行高温净化退火,主要有3个作用:

(1)进行二次再结晶。在高温退火时,钢片加热到950℃左右即开始再结晶,从而可使钢片获得合适的晶粒度,提高取向度,达到改善磁性的目的。

(2)形成硅酸镁底层。经最终脱碳退火,钢片表面形成二氧化硅的富硅薄膜,加热到1050℃左右它与氧化镁发生反应,在带钢表面形成一层玻璃状硅酸镁底层,以提高取向硅钢的绝缘性能和绝缘涂层附着力。

(3)排除夹杂,净化钢质。取向硅钢中硫化锰(MnS)和氮化铝(AIN)等有利夹杂,在促进二次再结晶形成结晶核心、晶粒长大、提高取向度后进行分解,随着温度的进一步升高,在高温均热过程中有利夹杂将被去除,使钢质净化,以提高磁性。

一般取向硅钢高温退火炉操作程序为:先通入氮气赶走炉内空气,然后通电加热。加热至600℃时保温5~21h,然后全速加热,600~1210℃间最大加热速度为26℃/h,1210℃时保温20h。保护气体的成分和流量应符合高温退火操作规程的要求。
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